땅콩 가공 분야에서 핵심 구성 요소로서 필러 벨트의 성능은 생산 효율, 완제품 품질 및 식품 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 기술적 한계로 인한 기존 벨트에는 많은 장기 산업 문제가 있습니다. 이 논문에서는 전통적인 벨트의 5 가지 주요 결함을 분석하고 기술 병목 현상을 해결하고 땅콩 가공 기업이 비용을 줄이고 효율성을 높이는 데 도움이되는 혁신적인 솔루션을 보여줄 것입니다.
전통적인 땅콩 필링 머신 벨트 결함 :벨트 크래킹, 짧은 수명, 높은 땅콩 분쇄 속도, 땅콩의 슬래그 오염, 벨트가 잘려서 (거품 / 박리)
우리의 해결책 : 4 가지 혁신적인 기술 혁신
업계 및 재료 연구 및 개발 분야에서 15 년의 경험을 바탕으로 위에서 언급 한 통증에 대한 응답으로, 우리는 다음과 같은 기술 업그레이드를 통해 새로운 세대의 땅콩 필링 머신 벨트를 시작하여 모든 최적화를 달성했습니다.
유연성과 눈물 저항을 향상시키기위한 특수 공식
나노 등급 탄소 검은 색 및 중합체 복합식 공식을 채택하고, 고무 재료의 해안 경도는 65 ± 2 도로 제어되며, 이는 마모 저항성을 보장 할뿐만 아니라 인장 강도를 30%향상시킵니다. 2 백만주기 테스트 후 균열이없고, 기대 수명은 12 개월 이상 연장되었습니다.
최적화 된 고무 경도 + 엘라스토머 완충 층
독특한 3 층 복합 구조 : 표면에 식품 등급의 마모 방지 고무, 가운데에 매립 된 높은 감쇠 엘라스토머 완충 층 및 바닥의 눈물 내성 나일론 코드 직물. 측정 된 땅콩 분쇄 속도는 3%미만으로 감소되며, 특히 귀중한 품종 (예 : 4 그레인 붉은 땅콩)을 처리하는 데 적합합니다.
식품 등급 고무 + 내마모 코팅, FDA 인증
나노-실리콘 이산화 내마다 저항성 코팅을 갖춘 선택된 EU ROHS 인증 환경 친화적 인 고무는 최대 RA0.4μm의 표면 마감입니다. 수출 안전을 보장하기 위해 미국 FDA 식품 접촉 재료 테스트를 통과하여 가소제 마이그레이션의 위험을 제거했습니다.
최대 수치 제어 제련 + 가벼운 검사 및 품질 관리, 수율> 99%
독일의 수입 제련 생산 라인을 채택하는, AI 시각적 검사 시스템과 결합 된 온도 (± 1 ℃) 및 시간 (± 0.5 초)의 전산화 된 제어 프로세스는 기포/결함 이주의 제품을 자동으로 거부하여 각 미터의 품질이 다른 것과 동일하도록합니다.
우리를 선택 해야하는 이유-업계 벤치 마크를 정의하십시오
오늘날의 엄격한 식품 안전과 점점 증가하는 가공 효율 요구 사항에서 Peanut Peeling Machine Belts는 전통적인 통증 포인트를 해결할뿐만 아니라 재료 과학, 생산 공정 및 품질 관리 시스템의 포괄적 인 혁신을 통해 새로운 성능 벤치 마크를 설정합니다. 우리를 선택한다는 것은 선택을 의미합니다.
더 긴 서비스 수명 :다운 타임 손실을 줄이고 장비 활용을 개선합니다.
완제품의 고품질 :분쇄 및 오염을 줄이고 제품의 가치를 보호하십시오.
엄격한 안전 표준 :국제 인증을 통해 수출 무역을 호위;
더 나은 비용 효율성 :전체 비용을 30%이상 줄입니다.
생산 라인을 업그레이드하는 것은 땅콩을 실제로 이해하는 벨트로 시작됩니다.
anniltea컨베이어 벨트중국에서 15 년의 경력을 가진 제조업체와 Enterprise ISO 품질 인증. 우리는 또한 국제 SGS 인증 금 제품 제조업체입니다.
우리는 자체 브랜드에서 광범위한 맞춤형 벨트 솔루션을 제공합니다. "annilte."
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시간 후 : 3 월 26 일